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【經(jīng)濟日報】工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)調查（上）
時(shí)間：2024-12-26 17:51:33　來(lái)源：

工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)調查（上）

濟南二機床集團有限公司為比亞迪股份有限公司合肥工廠(chǎng)提供的大型沖壓生產(chǎn)線(xiàn)，主要用于汽車(chē)外殼的生產(chǎn)制造，產(chǎn)品技術(shù)水平世界領(lǐng)先。（資料圖片）
“工欲善其事，必先利其器。”以機床為代表的工業(yè)母機，是制造裝備的機器，堪稱(chēng)“制造之基”，關(guān)系到國家發(fā)展和安全。黨的十八大以來(lái)，習近平總書(shū)記多次對工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)發(fā)展作出重要指示批示。隨著(zhù)一系列戰略部署和政策舉措相繼推出，我國工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)取得長(cháng)足進(jìn)步。
中國機床工具工業(yè)協(xié)會(huì )發(fā)布信息顯示，在工業(yè)和信息化部等七部門(mén)聯(lián)合印發(fā)的《推動(dòng)工業(yè)領(lǐng)域設備更新實(shí)施方案》等利好政策拉動(dòng)下，今年前三季度，與機床工具行業(yè)高度相關(guān)的設備工器具購置固定資產(chǎn)投資實(shí)現明顯增長(cháng)。
當前，國際形勢復雜多變，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革加速推進(jìn)，科技創(chuàng )新成為國際戰略博弈的主戰場(chǎng)，深刻重塑全球秩序和發(fā)展格局。我國工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)仍存在基礎薄弱、核心技術(shù)受制于人、應用生態(tài)建設滯后等問(wèn)題，如何才能以創(chuàng )新為引領(lǐng)，突破技術(shù)瓶頸，培育新質(zhì)生產(chǎn)力，實(shí)現高水平科技自立自強？
產(chǎn)業(yè)規模全球第一
伴隨主軸刀頭的高速轉動(dòng)，“京津冀協(xié)同發(fā)展十周年”幾個(gè)字在一枚生雞蛋殼上逐漸顯現，這是北京精雕集團自主研發(fā)生產(chǎn)的五軸數控機床演示的精彩一幕。
成立于1994年的北京精雕集團，從零起步堅持自主研發(fā)精密數控機床，現已成為國際同行關(guān)注的明星企業(yè)。北京精雕集團的成長(cháng)歷程，是我國工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)發(fā)展的生動(dòng)縮影。新中國成立初期，我國就開(kāi)始布局機床產(chǎn)業(yè)，70多年來(lái)風(fēng)雨兼程、拼搏奮進(jìn)，工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)走出了一條“從無(wú)到有、由小到大”的發(fā)展道路。
“工業(yè)母機是新型工業(yè)化的核心裝備，代表國家制造業(yè)的核心競爭力。”中國工程院院士、國家制造強國建設戰略咨詢(xún)委員會(huì )主任周濟說(shuō)。
回顧我國工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)的發(fā)展歷程，黨和政府的高度重視與堅定支持，為產(chǎn)業(yè)發(fā)展指明方向并注入強勁動(dòng)力。
2013年，習近平總書(shū)記在沈陽(yáng)機床集團考察時(shí)強調：“技術(shù)和糧食一樣，靠別人靠不住，要端自己的飯碗，自立才能自強。”
近年來(lái)，為推動(dòng)工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)發(fā)展，一系列力度大、惠及面廣的政策措施相繼推出，工業(yè)母機高質(zhì)量發(fā)展行動(dòng)、工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)投資基金以及對工業(yè)母機制造企業(yè)實(shí)行稅收優(yōu)惠等相互配合、協(xié)同發(fā)力，發(fā)揮了重要作用。
從產(chǎn)業(yè)規�？�，我國已成為全球工業(yè)母機重要生產(chǎn)、消費大國，產(chǎn)業(yè)規模連續十余年位居全球第一。
中國機床工具工業(yè)協(xié)會(huì )常務(wù)副理事長(cháng)兼秘書(shū)長(cháng)毛予鋒介紹，2023年，中國制造的機床產(chǎn)值占全球機床總產(chǎn)值的32.1%，中國機床消費額占全球機床消費總額的32.5%。
在穩固夯實(shí)規模優(yōu)勢的進(jìn)程中，中國工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)為全球市場(chǎng)注入澎湃動(dòng)能。中國機床工具工業(yè)協(xié)會(huì )數據顯示，2019年，我國機床工具出口金額首次超過(guò)進(jìn)口金額，此后貿易順差不斷增長(cháng)，從2019年9.3億美元攀升至2023年97.9億美元。2023年，包括金屬切削機床在內的所有機床品類(lèi)實(shí)現貿易順差，標志著(zhù)我國機床產(chǎn)品全面走向世界。
從技術(shù)水平看，中國工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)進(jìn)入新的發(fā)展階段，重大創(chuàng )新成果不斷涌現。
上海拓璞數控科技股份有限公司自主研發(fā)的雙五軸鏡像銑削機床，解決了“大尺寸大柔性超薄曲面無(wú)法采用常規機械銑削加工”的技術(shù)難題，成功打破了國外封鎖，為我國大飛機制造和空間探索提供了制造重器。浙江暢爾智能裝備股份有限公司開(kāi)發(fā)的數控臥式側拉床，填補了航空發(fā)動(dòng)機、燃氣輪機等榫槽精密拉削加工制造國產(chǎn)裝備空白，彌補了國產(chǎn)渦輪機拉床領(lǐng)域短板。
如今，我國已擁有三維五軸激光切割機床、8萬(wàn)噸級模鍛液壓機、加工精度為0.008毫米的超重型機床等一批先進(jìn)裝備，產(chǎn)業(yè)總體技術(shù)水平大幅提升。
工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)一司有關(guān)負責人指出，我國工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)整體技術(shù)水平進(jìn)入世界第二梯隊前列，形成了完整的產(chǎn)業(yè)體系，有效保障了國家戰略需求。
從產(chǎn)業(yè)格局看，產(chǎn)業(yè)“小、散、弱”的局面有所改善。2021年，通用技術(shù)集團與天津市國資委共同出資組建了通用技術(shù)集團機床有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“通用機床公司”），作為機床板塊一體化運營(yíng)管理平臺，進(jìn)一步提高了產(chǎn)業(yè)集中度。通用機床公司董事長(cháng)、黨委書(shū)記周舟表示，2023年，公司下屬企業(yè)全部實(shí)現盈利。
一批企業(yè)勇攀科技高峰，踏上高質(zhì)量發(fā)展之路。濟南二機床集團有限公司通過(guò)持續創(chuàng )新打造核心競爭力，成為“世界三大數控沖壓裝備制造商”之一，其大型數控沖壓機床在全球市場(chǎng)占有率達35%。依托自研自制高檔數控系統及高端數控機床的雙重優(yōu)勢，科德數控股份有限公司今年前三季度營(yíng)業(yè)收入同比增長(cháng)超過(guò)30%，從確認收入口徑看，其五軸聯(lián)動(dòng)數控機床均價(jià)同比提升約32%。
多重機遇挑戰并存
當前，我國正處于由制造大國向制造強國轉變的關(guān)鍵時(shí)期，作為工業(yè)體系基石的工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)面臨著(zhù)多重機遇和挑戰。
從機遇看，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革深入發(fā)展，人工智能成為未來(lái)發(fā)展的關(guān)鍵變量，將推動(dòng)工業(yè)母機向高端化、智能化、復合化快速發(fā)展。同時(shí)，新一代信息技術(shù)、新能源汽車(chē)等新興產(chǎn)業(yè)蓬勃興起，為工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)帶來(lái)了廣闊的發(fā)展前景。
從挑戰看，世界百年未有之大變局加速演進(jìn)，全球產(chǎn)業(yè)結構深度調整，大國博弈日趨激烈。我國工業(yè)母機市場(chǎng)面臨多方擠壓，平均利潤偏低，高端產(chǎn)品供給不足，產(chǎn)業(yè)發(fā)展受到制約。
中國機床工具工業(yè)協(xié)會(huì )發(fā)布的數據顯示，今年前三季度，機床工具全行業(yè)完成營(yíng)業(yè)收入7524億元，實(shí)現利潤總額僅193億元，平均利潤率低至2.6%。
利潤微薄的直接原因是市場(chǎng)競爭日益激烈。甘肅星火智能數控機床有限公司黨委副書(shū)記蔣俊表示，企業(yè)在國內市場(chǎng)的壓力主要來(lái)自競爭白熱化和市場(chǎng)需求變化。數據顯示，國內機床主機制造企業(yè)有4800家左右，機床工具全行業(yè)企業(yè)數量超過(guò)1.6萬(wàn)家，工業(yè)母機市場(chǎng)已成一片“紅海”。特別是在同質(zhì)化嚴重的中低端領(lǐng)域，價(jià)格戰成為廠(chǎng)商主要的競爭手段。
深層次的原因則是技不如人。很多國產(chǎn)工業(yè)母機的關(guān)鍵核心部件依賴(lài)進(jìn)口，用戶(hù)企業(yè)選擇進(jìn)口整機的現象也較為普遍。高端市場(chǎng)失守，大量利潤被國外企業(yè)獲取。武漢華中數控股份有限公司董事長(cháng)陳吉紅表示，國內市場(chǎng)有70%左右的高檔數控系統至今仍靠進(jìn)口。
產(chǎn)業(yè)規模世界第一，高端產(chǎn)品卻供給不足，這種尷尬局面，折射出我國工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)“大而不強”的困窘。中國工程院院士、大連理工大學(xué)高性能精密制造全國重點(diǎn)實(shí)驗室主任郭東明表示，與發(fā)達國家相比，我國工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)在高端市場(chǎng)和核心技術(shù)方面仍存在一定差距。
具體分析，工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)在技術(shù)方面的主要問(wèn)題是，高檔數控系統、關(guān)鍵功能部件支撐能力偏弱，基礎件和關(guān)鍵元器件、工業(yè)軟件系統配套能力薄弱，對前瞻性技術(shù)、基礎共性技術(shù)及用戶(hù)工藝技術(shù)研究布局不足，以及創(chuàng )新鏈與產(chǎn)業(yè)鏈缺乏深度融合等。產(chǎn)業(yè)鏈短板和“卡脖子”問(wèn)題猶如一道道枷鎖，嚴重制約著(zhù)我國工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
高效協(xié)同融合創(chuàng )新
今年6月24日，在全國科技大會(huì )、國家科學(xué)技術(shù)獎勵大會(huì )、兩院院士大會(huì )上，習近平總書(shū)記強調，要聚焦現代化產(chǎn)業(yè)體系建設的重點(diǎn)領(lǐng)域和薄弱環(huán)節，針對集成電路、工業(yè)母機、基礎軟件、先進(jìn)材料、科研儀器、核心種源等瓶頸制約，加大技術(shù)研發(fā)力度，為確保重要產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈自主安全可控提供科技支撐。
大會(huì )期間，通用機床公司下屬企業(yè)機床工程研究院參與完成的兩項成果，雙雙榮獲2023年度國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎二等獎，工業(yè)母機企業(yè)在服務(wù)國家戰略需求方面的突出貢獻受到充分肯定。消息傳來(lái)，全行業(yè)倍感振奮與鼓舞。
“工業(yè)母機企業(yè)獲得這樣的榮譽(yù)非常難得。”周舟感慨地說(shuō)，這主要得益于近年來(lái)企業(yè)加速重構高端數控機床科研體系，強化原創(chuàng )性引領(lǐng)性科技攻關(guān)，機床板塊創(chuàng )新能力大幅提升。
科技創(chuàng )新能力之爭是科技硬實(shí)力的比拼，背后更是科技創(chuàng )新組織方式和治理模式的競爭。通用機床公司在創(chuàng )新體系方面的探索，為整個(gè)行業(yè)提供了經(jīng)驗。國家工業(yè)母機創(chuàng )新研究院副院長(cháng)李晶瑩表示，高效協(xié)同的創(chuàng )新體系能夠有效組織科技力量，建立共性技術(shù)有組織研發(fā)和有序供給機制。要盡快完善創(chuàng )新體系布局，統籌建設各類(lèi)創(chuàng )新平臺，打造戰略科技力量，形成國家創(chuàng )新能力，為工業(yè)母機企業(yè)特別是中小企業(yè)賦能。
“產(chǎn)業(yè)向上突破，需要全行業(yè)及產(chǎn)業(yè)鏈上下游共同努力，而諸多基礎性、共性技術(shù)研發(fā)及測試驗證等，需要工業(yè)母機‘國家隊’發(fā)力擔當。”毛予鋒表示，要強化國家戰略科技力量，推動(dòng)建設世界一流的科研院所、高水平研究型大學(xué)、科技領(lǐng)軍企業(yè)，并超前布局前瞻性基礎研究和前沿引領(lǐng)技術(shù)研究開(kāi)發(fā)任務(wù)。
實(shí)現科技創(chuàng )新突破后，還要加快科技創(chuàng )新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新深度融合，形成各主體、各環(huán)節相互支撐、高效互動(dòng)的格局。工業(yè)母機是應用迭代型產(chǎn)品，需要在應用中不斷升級，持續完善。陳吉紅表示，只有實(shí)現規�；袌�(chǎng)應用，產(chǎn)品生產(chǎn)成本才會(huì )降低，市場(chǎng)競爭力才能進(jìn)一步提高，前期的研發(fā)投入才有望收回，企業(yè)才具備自我“造血”能力。
政策層面已經(jīng)釋放積極信號。2023年底，國家發(fā)展改革委修訂發(fā)布的《產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄（2024年本）》中，將“數控機床”列入鼓勵類(lèi)產(chǎn)業(yè)目錄。今年9月份，工信部發(fā)布的《首臺（套）重大技術(shù)裝備推廣應用指導目錄（2024年版）》中，明確了“高端工業(yè)母機”的核心技術(shù)指標。
面對紛繁復雜的國際形勢，推進(jìn)工業(yè)母機科技創(chuàng )新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新深度融合發(fā)展，是加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力、建設現代化產(chǎn)業(yè)體系的迫切需要。專(zhuān)家建議，工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)要把握政策窗口期與戰略機遇期，實(shí)現2035年整體做強做優(yōu)、邁向世界工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)前列的目標，為中國制造業(yè)筑牢根基，為現代化工業(yè)體系注入強勁動(dòng)能。 （經(jīng)濟日報記者 劉 瑾 吉亞矯 陳發(fā)明）
來(lái)源：經(jīng)濟日報

 
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